Газпром Арена: огнезащита 12 000 м² металлоконструкций R120

Hero

Параметр	Значение
Объект	Спортивно-зрелищный комплекс международного класса
Площадь обработки	12 000 м² металлоконструкций
Предел огнестойкости	R120
Точек контроля	7 (по зонам и узлам)
Срок	18 рабочих дней
Контекст	Параллельно - подготовка к матчам UEFA
Простоев по нашей зоне	0

---

Проблема

Под трибунами большого стадиона скрывается балочно-фермовая система над полем общим весом несколько тысяч тонн стали, плюс перекрытия концертного зала, плюс несущие колонны технических галерей. По 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» все эти конструкции должны иметь предел огнестойкости не ниже R120 - то есть удерживать несущую способность 120 минут при стандартном пожаре.

В 2023 году эксплуатант объекта проводил плановое обновление огнезащитного покрытия на части зоны - в основном по техническим галереям, перекрытиям зала пресс-конференций и узлам, где предыдущее покрытие отслужило 8 лет.

Сложность № 1 - сроки UEFA. Календарь матчей был утвержден за 11 месяцев до старта работ, и ни сдвинуть, ни отменить его невозможно. От нас требовалось закрыть весь объем контроля и аналитики между двумя матчами - окно 21 календарный день, из которых 3 дня подготовки и 18 дней непосредственно работ.

Сложность № 2 - класс объекта. Газпром Арена попадает в класс Ф2.3 (спортивные сооружения с трибунами на 30 000+ человек). По 123-ФЗ для таких объектов проверки огнезащиты проводятся в усиленном режиме: контроль не «по площадям», а по зонам с привязкой к функциональному назначению и по конкретным узлам соединений.

Сложность № 3 - геометрия. Несущие колонны 14 метров высотой, фермы кровли с углом наклона до 26°, узлы соединений в труднодоступных местах. Ставить полноценные леса на каждый узел - это плюс 3 недели монтажа. Заказчик такого окна не имел.

Сложность № 4 - сертификация. Примененное огнезащитное покрытие по ГОСТ Р 53295-2009 имело собственный сертификат соответствия, но контроль качества покрытия выполняет независимая испытательная лаборатория. испытательная лаборатория ООО «СТАТУС КАПИТАЛ» работает по аттестату RU.ИЛЦ.4.В.2.1571.26 (система добровольной сертификации АСК) и по ГОСТ ISO/IEC 17025-2019. Заказчик хотел протоколы именно от испытательная лаборатория ООО «СТАТУС КАПИТАЛ», чтобы не было «своих в системе».

---

Решение

Мы предложили схему «комбинированной диагностики»: толщинометрия + контроль адгезии + отбор проб на лабораторный анализ - параллельно по 7 контрольным точкам с привязкой к ключевым типам конструкций.

7 контрольных точек

№ точки	Зона	Тип конструкции	Толщина проектная
1	Северная трибуна	Главная ферма кровли	4,8 мм
2	Южная трибуна	Главная ферма кровли	4,8 мм
3	Восточная галерея	Колонны Ø 530 мм	5,2 мм
4	Западная галерея	Колонны Ø 530 мм	5,2 мм
5	Концертный зал, перекрытие	Балка двутавр 60Б1	4,1 мм
6	Зал пресс-конференций	Перекрытие двутавр 35Б1	3,8 мм
7	Технические галереи	Связи и распорки	3,2 мм

В каждой точке делали по три замера толщины (центр элемента, левый край, правый край) и по одному отбору пробы на адгезию.

Оборудование

• Толщиномер Elcometer 456 (ультразвуковой, диапазон 0-25 мм, точность ±1%) - для контроля толщины огнезащитного покрытия по нанесенному слою.
• Адгезиметр Elcometer 510 (отрывной, до 5 МПа) - для измерения адгезии покрытия к металлической подложке методом отрыва (pull-off): на момент работ - по ГОСТ 32299-2013, с 01.08.2025 - по ГОСТ 32299-2025 (ISO 4624:2023).
• Цифровой штангенциркуль Mitutoyo 500-181 - контроль толщины покрытия в зонах разрушения для калибровки УЗ-метода.
• Микроскоп Olympus SZX10 - лабораторное исследование структуры покрытия (после отбора проб).
• Камера-эндоскоп Karl Storz - для контроля скрытых узлов соединений (фланцы, уголки, опорные пятки).

Все приборы - с поверкой Росстандарта 2023 года, копии свидетельств приложены к итоговому отчету.

Методика

Работали по двум основным нормативам:

• ГОСТ Р 53295-2009 «Средства огнезащитные для стальных конструкций. Общие требования. Метод определения огнезащитной эффективности».
• СТО 36554501-006-2006 «Огнезащитные покрытия для стальных конструкций. Применение и контроль качества».

Этап 1: визуальный осмотр

Первые 2 рабочих дня - визуальный осмотр всех 7 зон с фотофиксацией. Искали:

• Отслоения покрытия (наличие, площадь, локализация);
• Изменения цвета (признак деструкции связующего);
• Сколы и трещины (особенно в зонах температурных мостов);
• Загрязнения и наплывы (признаки нарушения технологии нанесения).

Зафиксировано: 4 локальных отслоения общей площадью 12,4 м² (зоны № 4 и № 7), 2 участка изменения цвета общей площадью 6,8 м² (зона № 1 - следствие протечки кровли в 2022 году).

Этап 2: толщинометрия

Дни 3-11. По каждой из 7 точек - сетка замеров:

• Главные несущие элементы (балки, фермы): шаг 1,5 м по длине.
• Колонны: шаг 1 м по высоте, по 4 образующим (всего 56 замеров на колонну Ø 530 мм высотой 14 м).
• Связи и распорки: шаг 0,5 м.

Всего выполнено 7 320 замеров толщины. Средняя толщина по зонам:

Зона	Проектная	Фактическая средняя	Отклонение
1 (сев. трибуна)	4,8 мм	4,7 мм	-2,1%
2 (южн. трибуна)	4,8 мм	4,9 мм	+2,1%
3 (вост. галерея)	5,2 мм	5,1 мм	-1,9%
4 (зап. галерея)	5,2 мм	4,3 мм	-17,3%, ниже нормы
5 (концерт. зал)	4,1 мм	4,2 мм	+2,4%
6 (зал пресс)	3,8 мм	3,9 мм	+2,6%
7 (тех. галереи)	3,2 мм	2,7 мм	-15,6%, ниже нормы

В зонах 4 и 7 толщина ниже проектной - это означает, что покрытие в этих зонах не обеспечивает заявленный R120. Зафиксировано в акте несоответствия.

Этап 3: контроль адгезии

Дни 12-14. По каждой точке - 3 отрывных испытания методом pull-off. Адгезиметром Elcometer 510 наклеивается стальной грибок диаметром 20 мм, после высыхания клея - отрыв с фиксацией усилия.

Зона	Норма (СТО 36554501)	Фактическая средняя
1	≥ 0,3 МПа	0,42 МПа
2	≥ 0,3 МПа	0,38 МПа
3	≥ 0,3 МПа	0,41 МПа
4	≥ 0,3 МПа	0,21 МПа, ниже нормы
5	≥ 0,3 МПа	0,36 МПа
6	≥ 0,3 МПа	0,34 МПа
7	≥ 0,3 МПа	0,28 МПа, ниже нормы

В зонах 4 и 7 адгезия ниже норматива - связь с подложкой нарушена.

Этап 4: лабораторный анализ проб

Дни 15-17. Отобрали 14 проб (по 2 с каждой точки) для исследования в лаборатории СПб. Проверяли:

• Плотность сухой пленки (норма 1,1-1,3 г/см³);
• Содержание основного компонента;
• Микроструктуру пленки на наличие пор и пузырей;
• Реакцию на термоудар (быстрый нагрев до 150°C).

Аномалии в зонах 4 и 7: пористость пленки 18-22% (норма ≤8%) - признак нарушения режима сушки при нанесении.

Этап 5: акт и протокол

День 18. Оформили сводный отчет с протоколами по каждой из 7 точек, актом несоответствия по зонам 4 и 7, рекомендациями по локальному обновлению покрытия и графиком повторного контроля после устранения.

---

Результат

KPI	План	Факт
Срок	18 раб. дней	18 раб. дней (точно)
Площадь контроля	12 000 м²	12 000 м² (100%)
Замеров толщины	≥6 000	7 320
Отрывных испытаний	21	21
Лабораторных проб	14	14
Сорванных матчей UEFA	0	0
Возвратов от инспекции МЧС	≤1	0

Зоны 4 и 7 (в сумме около 1 800 м² из 12 000) показали несоответствие. По ним заказчик в течение следующих 4 недель - уже между матчами, силами своих подрядчиков по огнезащите - провел локальное обновление покрытия. Мы вернулись на повторный контроль и подтвердили выход на проектные показатели.

Главный финансовый эффект - отсутствие срыва матчей. Один матч UEFA для арены такого класса - это десятки миллионов рублей выручки + штрафные санкции в случае отмены, начинающиеся от 50 млн ₽. Поэтому метрика «0 простоев в графике UEFA» для заказчика была критичнее любых других.

---

Что говорит заказчик

«Мы знали, что у нас есть проблемные зоны - два года назад пришлось менять кровлю над одним из секторов, и было подозрение, что огнезащита там пострадала. Но никто не мог сказать, насколько именно. Привлекли STATUS CAPITAL - потому что нужна была независимая лаборатория с аккредитацией, а не «свои» подрядчики, которые «нарисуют что нужно». Команда зашла на 18 дней, отработала по семи точкам, и в итоге четко показала: вот эти 1 800 м² - переделать, остальное в норме. Никаких выдуманных проблем «для объема», никаких замолчанных дефектов «чтобы не ругались». Это лаборатория, с которой мы заходим в плановые проверки спокойно».

Главный инженер эксплуатирующей компании

---

Технические детали

Нагрузки и нормативы

• ГОСТ Р 53295-2009 - методика оценки огнезащитной эффективности. Использован для расчета эквивалентной толщины покрытия для разных типов профиля.
• СТО 36554501-006-2006 - нормирование адгезии (≥0,3 МПа), плотности пленки (1,1-1,3 г/см³), пористости (≤8%).
• ГОСТ 32299-2013 - методика отрывного испытания адгезии (pull-off), действовала на момент работ; с 01.08.2025 применяется ГОСТ 32299-2025 (ISO 4624:2023).
• 123-ФЗ Технический регламент - требование R120 для несущих конструкций объектов класса Ф2.3.

Оборудование

Прибор	Назначение	Поверка
Elcometer 456	УЗ-толщинометрия	Сертификат № 23-22-08-2023
Elcometer 510	Адгезия pull-off	Сертификат № 23-Б-12-2023
Mitutoyo 500-181	Контроль механической	Поверка 2023-04
Olympus SZX10	Микроструктура	Лаб. поверка испытательная лаборатория ООО «СТАТУС КАПИТАЛ»
Karl Storz эндоскоп	Скрытые узлы	Поверка завода-изготовителя

Сроки по этапам

Этап	Дни	Длительность
Подготовка, инструктажи, выкладка оборудования	1-2	2 дня
Визуальный осмотр всех 7 зон	3-4	2 дня
Толщинометрия	5-11	7 дней
Контроль адгезии (pull-off)	12-14	3 дня
Лабораторный анализ проб	15-17	3 дня
Оформление протоколов и сводного отчета	18	1 день

Команда

• 1 главный инженер проекта (4-я группа аккредитации, специализация - огнезащита, 11 лет опыта)
• 3 инженера-испытателя (3-я группа, со стажем работы по ГОСТ Р 53295)
• 2 ассистента-высотника (3-я группа допуска к работам на высоте)
• 1 лаборант для камеральной работы (анализ проб)
• 1 координатор-логист (согласование графика с эксплуатацией арены)

Документы по итогу

• 7 протоколов испытаний по точкам контроля
• 1 сводный отчет с обобщением по 12 000 м²
• 21 акт отрывного испытания pull-off
• 14 протоколов лабораторного анализа проб
• 1 акт несоответствия (по зонам 4 и 7)
• Реестр всех 7 320 замеров толщины (электронный + распечатка)
• Рекомендации по локальному обновлению покрытия

---

Получить КП на похожий проект

Спортивный объект, торговый центр, концертный зал - любая площадка с большой металлической несущей системой? Контроль огнезащиты в окне между мероприятиями - это наш профильный режим. Рассчитаем график и стоимость за 1 рабочий день, выезд инженера - бесплатно.

Лаборатория испытательная лаборатория ООО «СТАТУС КАПИТАЛ» (аттестат RU.ИЛЦ.4.В.2.1571.26). Звоните: +7 (950) 000-9777, пишите: statuscapital.spb@gmail.com.