01
Визуальный осмотр (ВИК)
На объекте инженер-испытатель проводит внешний осмотр всей конструкции маршевой лестницы. Контролируется: целостность ступеней (отсутствие трещин, сколов, изломов), состояние тетив (нет ли коррозии глубиной более 1 мм, ослабления заклёпочных соединений), сварные швы крепления ступеней к тетивам (визуально - нет трещин, пор, наплывов, отслоений), узлы крепления тетив к стене (ослабление анкеров, выкрашивание бетона у анкеров, коррозия монтажных пластин), площадки (целостность настила, рифления, кронштейнов), ограждения (вертикальные стойки, поручни, заполнение, точки крепления).
Параллельно проводится фотофиксация - от 20 до 80 снимков в зависимости от высоты лестницы и числа маршей. Каждый снимок имеет привязку к элементу и калибровку масштаба (рулетка или лазерный дальномер в кадре). При обнаружении явных дефектов (трещины, коррозия, отсутствие крепежа) делается отдельный фотопротокол с детализацией.
Нормативы: ГОСТ Р 53254-2009 п. 6.2.5-6.2.8, ГОСТ Р 55724-2013 (для УЗК сварных соединений)
02
Замеры геометрии маршей и площадок
Контролируются все основные геометрические параметры. Высота подступенка (шаг ступеней по вертикали) - не более 220 мм по СП 1.13130.2020 (для эвакуационных лестниц), не более 200 мм по ГОСТ Р 53254-2009 (для пожарных). Ширина проступи (горизонтальная часть ступени) - не менее 250 мм. Угол наклона марша - в диапазоне 45-60° (уклон от 1:1 до 6:1), измеряется цифровым уклономером Stabila TECH 196 или Geo-Fennel GFM-12 с точностью 0,1°. Ширина марша (между перилами или между перилом и стеной) - измеряется лазерным дальномером Bosch GLM-50C, сверяется с СП 1.13130.2020 в зависимости от класса здания.
Размер площадок: глубина (по направлению движения) - не менее ширины марша, ширина - равна ширине марша. Размещение промежуточных площадок сверяется с рабочими чертежами КМ и ГОСТ 23120-2016; п. 5.11 ГОСТ Р 53254-2009 задаёт не их шаг, а расчётную нагрузку Pплощ. Высота ограждения - не менее 1200 мм для зданий до 30 м, 1400 мм для зданий выше 30 м, 1500 мм для детских учреждений (СП 1.13130.2020). Зазор между элементами вертикального заполнения ограждения - не более 150 мм для маршей и площадок, не более 100 мм для ограждений образовательных и дошкольных организаций (ГОСТ 25772-2025, п. 5.2.10, таблица 3). Все измерения заносятся в протокол с указанием инструмента и его свидетельства о поверке.
Нормативы: ГОСТ Р 53254-2009 п. 4.4-4.5, СП 1.13130.2020, ГОСТ 25772-2025
03
Статические испытания ступеней - 1,8 кН (180 кгс)
К середине проступи каждой пятой ступени по высоте всех маршей прикладывается сосредоточенная вертикальная нагрузка 1,8 кН (180 кгс) - это эквивалент массы взрослого человека с учётом эвакуационного коэффициента (по ГОСТ Р 53254-2009 п. 5.8, метод 6.2.9). Нагрузка прикладывается через специальный нагрузочный диск диаметром 100 мм, чтобы имитировать пятно опоры человека на проступь.
Приложение нагрузки выполняется ступенчато: сначала 0,5 кН (контроль), затем 1,0 кН, 1,5 кН, 1,8 кН. На каждой ступени нагружения делается пауза 30 секунд для контроля стабильности. После выхода на полную нагрузку - выдержка 2 минуты. В это время инженер фиксирует визуально и инструментально (индикатор часового типа ИЧ-10) деформации ступени, прогиб посередине, отклонение от горизонтали. По истечении 2 минут нагрузка снимается, ступень освобождается, через 30 секунд замеряется остаточная деформация. По методике остаточные деформации и нарушения целостности не допускаются.
Для типовой лестницы МКД 25 этажей с 200 ступенями испытывается 40 контрольных ступеней (каждая пятая). Все результаты по каждой ступени заносятся в протокол с привязкой к маршу.
Норматив: ГОСТ Р 53254-2009 п. 5.8, метод 6.2.9. Инструмент: электронный динамометр ДПУ-0,5/2 или ДОР-3-И, поверка действительна 12 месяцев.
04
Испытание марша расчётной нагрузкой
Лестничный марш в сборе нагружается расчётной распределённой нагрузкой Pмарш, определяемой по формуле (2) п. 5.10 ГОСТ Р 53254-2009, где L - длина марша (м), α - угол наклона плоскости лестницы к горизонтали, Х - количество балок крепления марша к стене, K2 = 1,2 кН (максимальная нагрузка от одного человека), K3 = 1,5 (коэффициент запаса прочности), K4 = 0,5 м² (проекция человека на горизонталь). Значение рассчитывается под конкретный марш по его длине, углу наклона и числу балок крепления (метод 6.2.11).
Нагрузка прикладывается равномерно через специальный нагрузочный лоток с балластными мешками, либо через гидравлический пресс ПГ-50 с траверсой, либо через тарированную электрическую лебёдку ЛЭП-200 с распределителем. Поверхность приложения должна охватывать всю ширину марша от тетивы до тетивы. Выдержка под нагрузкой - 2 минуты. Контролируется прогиб марша посередине (индикаторы ИЧ-10 с базой 1 м), отклонение тетив, состояние сварных швов крепления ступеней. По завершении нагрузка снимается, через 30 секунд замеряется остаточная деформация. Норма: остаточная деформация - нулевая.
Норматив: ГОСТ Р 53254-2009 п. 5.10, метод 6.2.11
05
Испытание промежуточных площадок
Промежуточные площадки нагружаются распределённой нагрузкой Pплощ, определяемой по формуле (3) п. 5.11 ГОСТ Р 53254-2009: Pплощ = (S · K2) / (K4 · Х) · K3, где S - площадь площадки (м²), Х - количество балок крепления площадки к стене, K2 = 1,2 кН, K3 = 1,5, K4 = 0,5 м². Величина считается под каждую площадку: для площадки 1,2 × 1,2 м (1,44 м²) это около 2,6 кН при двух балках крепления и около 1,3 кН при четырёх.
Нагрузка прикладывается через балластные мешки (по 25 кг каждый) или гидравлический пресс с распределительной плитой 1×1 м. Контролируется прогиб настила в центре, состояние сварных швов крепления к кронштейнам, узлы крепления к стене. Выдержка 2 минуты, остаточные деформации не допускаются. На крупных площадках (более 2 м²) применяется зональное нагружение: сначала центральная зона, затем периметральная - это позволяет выявить асимметричные дефекты.
Норматив: ГОСТ Р 53254-2009 п. 5.11, метод 6.2.12
06
Испытание ограждений маршей и площадок
Ограждения нагружаются по двум методикам параллельно. Основная - по п. 5.12 ГОСТ Р 53254-2009 (метод 6.2.14): горизонтальная сосредоточенная нагрузка 0,54 кН (54 кгс) прикладывается к каждому ограждению марша и площадки. Шаг точек не более 1,5 м относится к ограждениям вертикальных лестниц (метод 6.2.13), не более 10 м по периметру - к ограждениям кровли (метод 6.2.15). Это базовая проверка целостности конструкции и узлов крепления стоек к маршу/площадке.
Дополнительная - по СП 20.13330.2016 п. 8.2.6 (распределённая нагрузка на поручень): 0,3 кН/м (≈30 кгс/м) для обслуживающих площадок и ограждений кровли; 0,5 кН/м (≈50 кгс/м) для жилых зданий, школ, детсадов, домов отдыха, санаториев, больниц; 0,8 кН/м (≈80 кгс/м) для других зданий и помещений (БЦ, ТЦ, музеи, перроны, аэропорты); 1,5 кН/м (≈150 кгс/м) для трибун и спортивных залов.
Нагрузка прикладывается через тарированный динамометр Mecmesin AFG-2500 либо через грузоподъёмное устройство с тарированным усилием. При двусторонних ограждениях нагружается обе стороны поочерёдно. Выдержка 2 минуты, остаточные деформации не допускаются. Дополнительно проверяется: высота ограждения от пола, зазор между элементами заполнения (не более 150 мм для маршей и площадок по таблице 3 ГОСТ 25772-2025), геометрия поручня (без острых углов, диаметр 40-50 мм).
Нормативы: ГОСТ Р 53254-2009 п. 5.12, метод 6.2.14, СП 20.13330.2016 п. 8.2.6, ГОСТ 25772-2025
07
Проверка узлов крепления, покрытий, контроль качества
Узлы крепления лестницы к стене или несущим колоннам нагружаются расчётной нагрузкой Pбал по формуле (1) п. 5.9 ГОСТ Р 53254-2009: Pбал = (H · K2) / (K1 · X) · K3, где H - высота лестницы (м), X - количество балок крепления к стене, K1 = 2,5 м (высота участка лестницы на одного человека, входит только в эту формулу), K2 = 1,2 кН (нагрузка от одного человека), K3 = 1,5 (коэффициент запаса прочности). Прикладывается через стенды с тарированным гидроцилиндром или через подвес с известным весом. Проверяется: отрыв анкеров, выкрашивание бетона у анкеров, деформация монтажных пластин, целостность сварки кронштейнов.
Контроль сварных швов крепления - ультразвуковой (УЗК) прибором А1212 MASTER, УД2В-П или Olympus EPOCH 650 по ГОСТ Р 55724-2013. Контролируются продольные швы тетив, поперечные швы крепления ступеней, узловые соединения тетивы-площадка. Допустимы дефекты не выше балла 2 (одиночные мелкие включения); балл 3 и выше - основание для отрицательного заключения.
Контроль ЛКП - толщиномером магнитным ТЛМ-1 или ультразвуковым ТУЗ-2 по ГОСТ 9.402. Минимальная толщина - 60 мкм для V класса. При меньших значениях - рекомендуется обновление защитного покрытия. Параллельно контролируется адгезия (метод царапины ГОСТ 15140), степень коррозии (визуально по ГОСТ 9.407, при глубокой - измерение микрометром).
По завершении всех испытаний - оформление протокола по форме приложения Е ГОСТ Р 53254-2009. Срок оформления - 3-5 рабочих дней (срочно - 1 день). Электронные версии - в день готовности на e-mail; бумажные оригиналы - курьером.
Нормативы: ГОСТ Р 53254-2009 п. 5.9, метод 6.2.10, ГОСТ Р 55724-2013, ГОСТ 9.402, ГОСТ 9.407, ГОСТ 15140