Обследование металлоконструкций - техническое заключение лаборатории СТАТУС КАПИТАЛ
ГОСТ 31937-2024 · ГОСТ 23118-2019 · СТАТУС КАПИТАЛ

Обследование металлоконструкций
с заключением о категории технического состояния

Полное техническое обследование стальных конструкций: ВИК + УЗ-толщинометрия + МПК + цветная дефектоскопия по ГОСТ 31937-2024. Заключение с категорией I-IV принимают Госстройнадзор, Ростехнадзор, страховые, банки, суд. Работаем с 6 типами конструкций - балки, фермы, колонны, фахверки, стропила и сварные швы.

Виды металлоконструкций ↓
7-10 дней выдача заключения
1-3 дня полевые работы
Индивидуально расчёт под ваше ТЗ
с 2013 опыт 13 лет
Аттестат RU.ИЛЦ.4.В.2.1571.26 Объекты по всей России с 2013 года Заключение по ГОСТ 31937-2024
06 типов конструкций

6 видов металлоконструкций - и для каждого своя методика

У каждого типа - свои нормативы, точки износа и методы НК. Балки, фермы, колонны, фахверки, стропила и сварные швы - шесть типов, для каждого мы знаем, где смотреть первым делом.

01

Балки и прогоны

Несущие элементы перекрытий промзданий, складов, ангаров.

Стальные двутавры I20-I60, швеллеры, прокатные балки, сварные составные сечения. Проверяем прогибы (макс. 1/250 пролёта по СП 16.13330), потерю сечения от коррозии (УЗ-толщинометрия), целостность сварных швов, состояние антикоррозионного покрытия. Часто выявляются отклонения геометрии и локальные деформации стенок.

Где встречается Промздания, склады класса A/B, ангары, торговые комплексы, паркинги.
Нормативы ГОСТ 23118-2019, ГОСТ 27772-2021, СП 16.13330.2017
Методы контроля ВИК, УЗ-толщинометрия (Olympus 38DL Plus), измерение прогибов нивелиром
Точки износа: Коррозия нижнего поясаСварные швы у опорЛокальная потеря устойчивости стенки
02

Фермы стропильные и подстропильные

Главные несущие элементы кровельных систем - пролёты 18-36 м.

Сварные и болтовые фермы из уголков, тавров, труб. Контроль геометрии узлов (отклонение осей ≤ 3 мм по ГОСТ 23118), целостность сварных швов методом цветной (капиллярной) дефектоскопии, состояние косынок и фасонок, деформации поясов и решётки. Критичная зона - узлы примыкания раскосов к нижнему поясу.

Где встречается Цеха, ангары, спорткомплексы, выставочные павильоны, ТРЦ.
Нормативы ГОСТ 23118-2019, СП 16.13330.2017, СТО 02494680-0046-2005
Методы контроля ВИК, цветная (капиллярная) дефектоскопия, тахеометр Leica TS16 для геометрии
Точки износа: Узлы нижнего поясаСварка фасонокПрогиб в середине пролёта
03

Колонны стальные

Главные вертикальные несущие элементы каркаса.

Двутавровые, трубчатые, составные колонны. Проверка вертикальности (отклонение ≤ 0,001H, не более 35 мм), сечения после коррозии, состояние базы и анкерных болтов, целостность сварных швов в узлах сопряжения с фермами и балками. Магнитопорошковый контроль зон концентрации напряжений (углов, переходов сечений).

Где встречается Каркасы промзданий, многоэтажные металлокаркасы, эстакады.
Нормативы ГОСТ 23118-2019, ГОСТ 27772-2021, СП 16.13330.2017
Методы контроля ВИК, магнитопорошковый контроль (МД-50П), отвес/тахеометр
Точки износа: База колонны (коррозия)Анкерные болтыСварные швы стыков
04

Фахверковые конструкции

Каркас навесных стен и ограждений промзданий.

Стойки фахверка из прокатных профилей (обычно швеллер №16-24 или гнутый профиль), ригели, связи. Часто скрыты внутри стен - обследование сложное, требует частичного вскрытия обшивки. Проверяем коррозию, особенно в зоне примыкания к фундаменту, прочность сварных и болтовых соединений.

Где встречается Промздания с лёгкими стеновыми панелями, ангары, цеха.
Нормативы ГОСТ 23118-2019, СП 16.13330.2017
Методы контроля ВИК, УЗ-толщинометрия скрытых сечений, эндоскоп для скрытых полостей
Точки износа: Коррозия у фундаментаБолтовые соединенияДеформация стоек от ветра
05

Сварные стропильные системы

Облегчённые металлические стропила малопролётных зданий.

Прокатные швеллеры, гнутый профиль, тонкостенные конструкции. Часто не имеют исполнительной документации - обследование начинается с обмеров. Контроль вертикальных и горизонтальных прогибов, пробы сварки, оценки реальной несущей способности с учётом фактического сечения после коррозии.

Где встречается Малоэтажные здания, гаражи, КП, промбазы, склады класса C/D.
Нормативы ГОСТ 23118-2019, СП 16.13330.2017 (актуализированная редакция СНиП II-23-81*)
Методы контроля ВИК, обмеры, лазерный дальномер Leica DISTO X4, расчётная проверка
Точки износа: Опорные узлыСварные швы низкого качестваКоррозия в зоне кровли
06

Сварные швы (углублённый контроль)

Неразрушающий контроль критических соединений.

Углублённое обследование швов классов I-IV по ГОСТ 23118-2019: визуально-измерительный (ВИК), магнитопорошковый (для ферромагнитных сталей), цветной (капиллярный) - для нержавеющих, ультразвуковой контроль (УЗК) сплошности. Выдаём отдельный акт по каждому шву с координатами дефекта, длиной, классом, заключением о ремонтопригодности.

Где встречается Ответственные конструкции - мосты, краны, трибуны, резервуары.
Нормативы ГОСТ 23118-2019, ГОСТ Р 55724-2013 (УЗК), ГОСТ Р ИСО 17640-2016
Методы контроля ВИК, МД-50П, цветная дефектоскопия, ультразвук Olympus EPOCH 650
Точки износа: Корневые непроварыПорыУсталостные трещины
Нормативная база

6 документов, по которым нас принимают Госстройнадзор и Ростехнадзор

Прямые цитаты из действующих ГОСТов, СП и ФЗ. Каждое заключение - со ссылками на конкретные пункты. Это даёт юридическую силу - суд и экспертные комиссии принимают наши выводы без дополнительных проверок.

ГОСТ 31937-2024

Здания и сооружения - Правила обследования и мониторинга технического состояния

«Категории технического состояния: I - нормативное, II - работоспособное, III - ограниченно работоспособное, IV - аварийное. По итогам обследования определяется одна из четырёх категорий с обоснованием.»

Зачем: Главный документ - определяет категорию технического состояния по итогам обследования.

ГОСТ 23118-2019

Конструкции стальные строительные - Общие технические условия

«Допустимые отклонения от проектных размеров: для прямолинейности - 0,001L, но не более 15 мм; для вертикальности колонн - 0,001H, но не более 35 мм. Сварные швы - четыре класса (I-IV) с разной допустимой дефектностью.»

Зачем: Базовый документ для приёмки и оценки геометрии стальных конструкций.

ГОСТ 27772-2021

Прокат для строительных стальных конструкций - Общие технические условия

«Стали С235, С245, С255, С345, С390 - основные марки для строительных конструкций. Класс прочности подтверждается сертификатом производителя или испытаниями образцов из тела конструкции.»

Зачем: Применяется для идентификации марки стали и оценки фактических характеристик.

СП 16.13330.2017

Стальные конструкции (актуализация СНиП II-23-81*)

«Расчётные сопротивления, предельные прогибы (балки 1/250-1/400 пролёта в зависимости от назначения), коэффициенты надёжности по нагрузке. Указания по проверке при обследовании эксплуатируемых конструкций.»

Зачем: Расчётная проверка несущей способности по результатам обмеров.

ГОСТ Р 55724-2013

Контроль неразрушающий - Соединения сварные. Методы ультразвуковые

«Ультразвуковой контроль швов толщиной от 4 мм. Дефекты подразделяются на плоскостные и объёмные, протяжённые и компактные. Чувствительность браковочного уровня - h₀ или h₁ в зависимости от класса соединения.»

Зачем: УЗ-контроль швов - основной метод неразрушающего контроля при обследовании.

ФЗ-384 (Технический регламент)

О безопасности зданий и сооружений

«Ст. 36: безопасная эксплуатация зданий и сооружений обеспечивается проведением периодических обследований не реже 1 раза в 10 лет (для уникальных объектов - 1 раз в 5 лет). Категории технического состояния - основа для решения о допуске к эксплуатации.»

Зачем: Юридическое основание обязательности обследования.

СП 13-102-2003 + ГОСТ 31937-2024

Категории технического состояния - что значит каждая

По итогам обследования каждой конструкции присваивается одна из четырёх категорий технического состояния по ГОСТ 31937-2024 п. 4.5. От категории зависит, можно ли эксплуатировать здание дальше или требуется усиление, ограничение нагрузок, эвакуация.

Категория Состояние Что это значит на практике Действия
I Нормативное Дефектов нет, конструкция соответствует проекту Эксплуатация без ограничений; следующее обследование - через 10 лет
II Работоспособное Незначительные дефекты, не снижающие несущую способность Эксплуатация без ограничений; косметический ремонт; повтор через 5 лет
III Ограниченно работоспособное Дефекты снижают несущую способность; требуется контроль Усиление или ограничение нагрузок; повтор через 1-3 года
IV Аварийное Угроза обрушения; работа на объекте под нагрузкой - запрещена Немедленная эвакуация людей, отключение оборудования, усиление
Что мы замеряем для присвоения категории: геометрия (отклонения от проекта по ГОСТ 26433.2), толщина металла после коррозии (УЗТ по ГОСТ Р 55614), сварные швы (УЗК по ГОСТ Р 55724), прогибы и деформации (геодезия). Прочность болтов, состояние антикоррозионной защиты, целостность сварных соединений - по каждому элементу, со ссылками на конкретные пункты норматива.
Методика обследования

6 этапов - от заявки до заключения

Бригадой 2-4 инженера за 1-3 дня закрываем типовое промышленное здание (3000-5000 м² каркаса). Работаем без остановки производства в большинстве случаев.

01

Заявка и согласование

Присылаете площадь каркаса, тип здания, год постройки. В течение 30 минут - смета и дата выезда. Договор - с ИП или ООО «СТАТУС КАПИТАЛ» по выбору заказчика.

1 день
02

Анализ документации

Изучаем рабочие чертежи КМ, КМД, паспорта на металл, исполнительную съёмку. Готовим программу обследования с фокусом на критические узлы.

1-2 дня
03

Визуально-измерительный контроль

Обход каркаса по этажам и пролётам. Фотофиксация дефектов, обмеры тахеометром Leica TS16, контроль геометрии (отклонения по ГОСТ 23118-2019).

1-2 дня
04

Неразрушающий контроль

УЗ-толщинометрия (Olympus 38DL Plus), магнитопорошковый (МД-50П) и цветной (Sherwin DP-55) контроль критических зон. УЗК сварных швов (Olympus EPOCH 650).

1-2 дня
05

Расчётная проверка

Поверочный расчёт по СП 16.13330 с учётом фактических сечений и реальных нагрузок. Определение категории технического состояния по ГОСТ 31937-2024.

2-3 дня
06

Оформление заключения

Заключение с печатью СТАТУС КАПИТАЛ: дефектная ведомость, категории состояния, рекомендации по усилению, фотоальбом, протоколы НК.

5-7 раб. дней
Что в заключении

8 разделов - чтобы заключение приняли с первого раза

  • 1. Введение. Реквизиты лаборатории, аттестат RU.ИЛЦ.4.В.2.1571.26, область аккредитации, подписи и оттиск печати.
  • 2. Объект. Полный адрес, год постройки, тип каркаса, общая площадь и количество элементов, фотофиксация общих видов.
  • 3. Анализ документации. Что есть из чертежей КМ/КМД, паспортов на металл, актов скрытых работ. Какие отклонения от проекта.
  • 4. Результаты обмеров. Таблица фактических сечений, прогибов, отклонений от вертикали и горизонтали по каждому элементу.
  • 5. Дефектная ведомость. Все выявленные дефекты с координатами, фотографиями, классификацией по степени критичности.
  • 6. Расчётная проверка. Поверочный расчёт по СП 16.13330 с учётом фактических сечений и нагрузок. Коэффициент использования.
  • 7. Категории технического состояния. По каждому элементу и интегральная по объекту по ГОСТ 31937-2024 (I-IV).
  • 8. Рекомендации. Мероприятия по устранению дефектов, усиление, мониторинг, периодичность повторных обследований.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАКЛЮЧЕНИЕ № ___ СТАТУС КАПИТАЛ
Объект:Цех, ул. _____
Дата:__ . __ . 2026
Норматив:ГОСТ 31937-2024
Площадь:__ м² каркаса
Категория:II - Работоспособное
Заключение:Допуск к эксплуатации
СТАТУС КАПИТАЛ
FAQ для главных инженеров и собственников

11 частых вопросов

Зачем обследовать металлоконструкции, если они выглядят целыми?

Визуальный осмотр не выявляет потерю сечения от коррозии (особенно скрытой - внутри полых элементов), микротрещины в сварных швах, усталостные изменения металла. Ст. 36 ФЗ-384 требует периодических осмотров и контрольных проверок, но числовых интервалов не задаёт; периодичность рекомендует ГОСТ 31937-2024 п. 4.2 - не реже 1 раза в 10 лет, а при неблагоприятных условиях эксплуатации не реже 1 раза в 5 лет. Заключение с категорией технического состояния по ГОСТ 31937-2024 - документ, который предъявляется Госстройнадзору, страховым компаниям, банкам (при оценке залога), Ростехнадзору (для опасных объектов).

По каким нормативам проводится обследование металлоконструкций?

Главный документ - ГОСТ 31937-2024 «Здания и сооружения. Правила обследования и мониторинга». Технические требования к стальным конструкциям - ГОСТ 23118-2019 и ГОСТ 27772-2021. Расчётная проверка - СП 16.13330.2017. Неразрушающий контроль - ГОСТ Р 55724-2013 (УЗК), ГОСТ Р ИСО 17640-2016 (методы УЗК сварных швов), ГОСТ 21105-87 (магнитопорошковый), ГОСТ 18442-80 (капиллярный). Юридическое основание - ФЗ-384 ст. 36.

Какое оборудование используется при обследовании?

Ультразвуковые толщиномеры Olympus 38DL Plus (точность ±0,01 мм) - для замера фактического сечения после коррозии. Магнитопорошковые дефектоскопы МД-50П, МД-87 - для выявления поверхностных трещин на ферромагнитных сталях. Цветные капиллярные комплекты Sherwin DP-55 - для нержавеющих сталей. Ультразвуковые дефектоскопы Olympus EPOCH 650 - для УЗК сварных швов. Тахеометры Leica TS16 - для геометрии конструкций. Лазерные дальномеры Leica DISTO X4 - для обмеров. Толщиномер покрытия Elcometer 456 - для антикоррозионки.

Какие категории технического состояния выдаются по итогам?

По ГОСТ 31937-2024 четыре категории: I - нормативное (полностью соответствует, эксплуатация без ограничений); II - работоспособное (есть отклонения, не влияющие на несущую способность, требуется мониторинг); III - ограниченно работоспособное (есть дефекты, требуется усиление или ограничение нагрузок, эксплуатация под контролем); IV - аварийное (есть угроза разрушения, эксплуатация запрещена, требуется срочное усиление или демонтаж). В заключении мы указываем категорию по каждому элементу и интегральную по объекту.

Сколько занимает обследование и подготовка заключения?

Полевые работы - 1-3 дня для типового производственного здания (3000-5000 м² каркаса). Лабораторные исследования образцов (если отбирались пробы металла на химсостав или механические свойства) - 5-7 дней. Подготовка заключения с расчётной проверкой и рекомендациями - 5-7 рабочих дней. Полный срок «под ключ» - от 7 до 10 рабочих дней. При срочности (предписание Ростехнадзора с коротким сроком) - выезжаем в день обращения по Москве и СПб, заключение - за 5 дней (наценка 30-50% за срочность).

Что входит в заключение по обследованию?

Введение - реквизиты и аттестат лаборатории, ФИО и подписи экспертов. Описание объекта - адрес, год постройки, тип каркаса, фотофиксация. Анализ исполнительной документации - что есть, что отсутствует, какие отклонения. Результаты обмеров - таблица с фактическими сечениями, прогибами, отклонениями. Дефектная ведомость - все выявленные дефекты с координатами и фотографиями. Расчётная проверка - поверочный расчёт критических элементов. Категории технического состояния по ГОСТ 31937-2024. Рекомендации по усилению. Приложения - фотоальбом, протоколы НК, свидетельства о поверке оборудования.

Что если конструкция оказалась в категории IV (аварийной)?

В заключении указываем конкретные дефекты, которые привели к аварийной категории, и обязательные мероприятия - отселение, остановку производства, демонтаж или экстренное усиление. Помогаем с разработкой проекта усиления (передаём контакт нашего проектного партнёра) - типовые решения: установка предварительно напряжённых затяжек, увеличение сечения через приварку накладок, замена дефектного элемента. После усиления проводим контрольное обследование - проверяем фактическое восстановление несущей способности.

Можно ли проводить обследование без остановки производства?

Да, в большинстве случаев - обследование внеконтактное. Бригада ведёт ВИК, обмеры тахеометром, УЗ-толщинометрию доступных сечений без отключения оборудования. Останавливать производство нужно только при отборе образцов металла (керн ⌀ 14 мм из тела конструкции - для лабораторных испытаний) или при цветной/магнитопорошковой дефектоскопии участков, к которым нельзя подойти при работающем оборудовании. Согласовываем график так, чтобы простой был минимальным или попадал на плановый ремонт.

Как часто нужно обследовать металлоконструкции?

Ст. 36 ФЗ-384 числовых интервалов не задаёт; периодичность рекомендует ГОСТ 31937-2024 п. 4.2 - не реже 1 раза в 10 лет, а при неблагоприятных условиях эксплуатации не реже 1 раза в 5 лет. Для опасных производственных объектов (Ростехнадзор) - по индивидуальному графику, обычно раз в 3-5 лет. Конструкции с категорией II - мониторинг раз в 2-3 года. Конструкции с категорией III - повторное обследование через 1-2 года после усиления. После аварий, пожаров, экстремальных воздействий (ураган, землетрясение) - внеплановое обследование в течение 30 дней.

Какие штрафы за отсутствие обследования?

По ст. 9.4 КоАП (нарушение требований технических регламентов в области строительства) - до 1 млн ₽ для юрлиц при первом нарушении. По ст. 9.5 КоАП (нарушение порядка строительства, реконструкции, эксплуатации) - приостановление деятельности до 90 суток. Для опасных производственных объектов (Ростехнадзор) - ст. 9.1 КоАП до 1 млн ₽ + приостановка. При несчастном случае с травмами или гибелью людей - уголовная ответственность по ст. 216 УК РФ (нарушение требований безопасности при производстве работ) - до 7 лет лишения свободы.

Сколько стоит обследование металлоконструкций?

Стоимость считается индивидуально под ваше ТЗ - зависит от площади каркаса, сложности доступа и количества элементов под углублённый НК. Возможны форматы: полное обследование с заключением, углублённый НК сварных швов (УЗК + МПК + ВИК), отдельные элементы (балки, колонны). Пришлите площадь каркаса, тип здания и год постройки - пришлём КП в течение 30 минут. Договор без скрытых платежей.

Заключение по вашему объекту - за 7-10 рабочих дней

Бригадой 2-4 инженера за 1-3 дня закрываем типовое промздание. Заключение с категорией по ГОСТ 31937-2024.

+7 (950) 000-97-77

Никакого спама. Звоним 9:00-20:00 МСК. Главный инженер испытательной лаборатории СТАТУС КАПИТАЛ.

Испытательная лаборатория СТАТУС КАПИТАЛ Рассчитайте стоимость испытаний под ваш объект
15 минут - среднее время ответа инженера