ОГНЕЗАЩИТА в Москве — аккредитованная лаборатория ИЛ-1209

Маркировка R обозначает предел огнестойкости конструкции по потере несущей способности — цифра указывает время в минутах, в течение которого защищённая металлическая конструкция сохраняет работоспособность при стандартном пожаре по ГОСТ 30247.1. R30 — 30 минут (обычно подсобные помещения, малоэтажные склады), R45 — для большинства производственных зданий, R60 — типовое требование для торговых центров и офисов класса B, R90 — общественные здания повышенной этажности, R120 — высотные здания, метро, тоннели, объекты с массовым пребыванием людей. Толщина огнезащитного покрытия рассчитывается индивидуально под каждую балку или колонну в зависимости от приведённой толщины металла (по ГОСТ Р 53295-2009) и требуемого предела. Для R120 расход вспучивающейся краски в 3–5 раз выше, чем для R30, и часто требуется конструктивная огнезащита (плиты, штукатурки) вместо красок.

Срок службы зависит от типа состава и условий эксплуатации. Тонкослойные вспучивающиеся краски (Терма, Огракс, Феникс) — 15–25 лет внутри отапливаемых помещений и 7–10 лет на открытом воздухе. Конструктивная огнезащита (плиты ROCKWOOL, ProMaTect, Knauf, штукатурки на основе вермикулита) — 25–30 лет и более. Огнезащита кабелей (составы СГК-1, ОСП-1) — 10–15 лет. Огнезащита древесины пропиточными составами I группы — 5–7 лет, поверхностные покрытия — 3–5 лет. По п. 5.4.7 СП 2.13130.2020 владелец объекта обязан проводить визуальный осмотр огнезащиты не реже одного раза в год и комплексный контроль качества каждые 5 лет. Гарантийный срок производителя начинается с даты подписания акта приёмки и отражается в паспорте на партию состава.

Контроль качества огнезащитной обработки проводят на трёх этапах. Первый — входной контроль материалов перед нанесением: проверяем сертификат соответствия, паспорт партии, срок годности и условия хранения. Второй — операционный контроль в процессе нанесения: толщина мокрого слоя, температура и влажность воздуха, межслойная сушка. Третий — приёмочный контроль готового покрытия по ГОСТ Р 53295-2009 и НПБ 251-98: толщина сухого слоя замеряется толщиномером в 5 точках на каждые 100 м², адгезия — методом решетчатых надрезов, внешний вид — визуально. Периодический контроль в эксплуатации проводится ежегодно (визуальный осмотр) и раз в 5 лет (инструментальный замер толщины и адгезии). При обнаружении дефектов более 10% площади требуется восстановление покрытия с оформлением нового акта.

Большинство огнезащитных составов на водной основе (вспучивающиеся краски Терма, Огракс, ВУП-2) требуют температуры воздуха и поверхности от +5 °C при влажности не выше 80%. На открытых площадках зимой работа возможна только при использовании тепловых пушек, тепляков и обогрева конструкции до требуемой температуры. Альтернативные решения для зимы: составы на органических растворителях (рабочая температура от –10 °C, например Феникс СТВ), конструктивная огнезащита плитами и обмазочные штукатурки на гипсовой основе. Все работы зимой требуют дополнительного контроля точки росы — конденсат на металле полностью разрушает адгезию. На действующих объектах с отапливаемыми помещениями работа возможна круглый год без ограничений. В коммерческое предложение зимние работы включаются с коэффициентом 1.15–1.30 за подогрев и контроль микроклимата.

Протокол по результатам инструментального контроля огнезащитного покрытия мы выдаём в течение 3 рабочих дней с момента выезда инженера на объект. В срочных случаях — за 24 часа с подтверждением по электронной почте. Документ оформляется на бланке аккредитованной лаборатории ИЛ-1209 с печатью и подписью эксперта, содержит: схему точек замера, результаты измерения толщины сухого слоя в каждой точке, оценку адгезии, фотофиксацию, заключение о соответствии или несоответствии требованиям проектной документации. К протоколу прилагается копия аттестата аккредитации и сертификата на использованный состав. Протокол принимается органами Госстройнадзора, МЧС России, Ростехнадзора при сдаче объекта в эксплуатацию и при экспертизе промышленной безопасности.

Принципиально разная природа материалов диктует разные методы. Металл при нагреве не горит, но теряет несущую способность: при +500 °C сталь сохраняет лишь 50% прочности. Цель огнезащиты металла — затормозить нагрев конструкции до критической температуры. Для этого используют вспучивающиеся краски (при пожаре слой увеличивается в 30–80 раз, образуя теплоизолирующий пенококс), конструктивную защиту плитами и штукатурки. Регламент: ГОСТ Р 53295-2009, классификация R30/R45/R60/R90/R120/R150. Древесина — горючий материал: цель огнезащиты — снизить распространение пламени и время самостоятельного горения. Применяют пропиточные составы глубокой пропитки (I группа эффективности — потеря массы менее 9%, материал переводится в группу горючести Г1) и поверхностные покрытия. Регламент: ГОСТ Р 53292-2009. Контроль для дерева — испытания образцов в керамическом коробе, для металла — замер толщины сухого слоя.

По ГОСТ Р 53292-2009 для огнезащиты древесины и материалов на её основе установлены три группы огнезащитной эффективности по результатам испытаний на огнезащищённость в керамическом коробе. I группа — потеря массы образца не более 9%; обработанная древесина переходит в категорию трудногорючих материалов (Г1) и применяется для несущих и ограждающих конструкций путей эвакуации, чердачных и подкровельных помещений. II группа — потеря массы 9–25%; материал считается трудновоспламеняемым, используется для отделочных покрытий стен и потолков в общественных зданиях. III группа на сегодня не имеет нормативного применения и фактически не сертифицируется. Для подтверждения группы лаборатория испытывает образцы 150×60×30 мм в открытом пламени газовой горелки 2 минуты, измеряя массу до и после, температуру и время самостоятельного горения. Группа указывается на этикетке состава и в сертификате соответствия требованиям пожарной безопасности.

Железобетон — материал негорючий, но при нагреве свыше +300 °C арматура теряет прочность, а бетон растрескивается из-за испарения кристаллизационной воды (взрывное разрушение наблюдается с +500 °C). По СП 2.13130.2020 огнезащита железобетонных конструкций требуется в трёх случаях. Первый — недостаточная толщина защитного слоя бетона (по СП 28.13330.2017 для R90 нужно минимум 35 мм, для R120 — 45 мм; при дефиците требуется добор). Второй — высотные здания свыше 75 м, тоннели метрополитена, подземные паркинги — здесь предъявляются повышенные требования R120–R180 на колонны и плиты перекрытий. Третий — реконструкция и капитальный ремонт, когда фактический предел огнестойкости при обследовании оказался ниже проектного. Для огнезащиты используют тонкослойные вспучивающиеся составы (Терма-БТ), штукатурки на минеральной основе и плитные системы. Толщина рассчитывается по ГОСТ Р 53295-2009 с учётом приведённой толщины и формы сечения.

Да. Лаборатория аккредитована в СДС АСК (аттестат № RU.АСК.ИЛ.1209 от 12.10.2023, действует бессрочно), область аккредитации включает контроль качества огнезащитных покрытий металла, древесины, кабелей. Огнезащитные работы выполняет ООО «СТАТУС КАПИТАЛ» с действующей лицензией МЧС на монтаж, обслуживание и ремонт средств обеспечения пожарной безопасности. Все исполнительные документы — акт приёмки огнезащитной обработки, протокол контроля качества, ведомость толщины покрытия, сертификаты на составы — оформляются по приложениям к ГОСТ Р 53295-2009 и принимаются органами Госстройнадзора, МЧС России, Ростехнадзора при вводе объекта в эксплуатацию, при плановых проверках и экспертизе промышленной безопасности. За 12 лет работы и 500+ сданных объектов — 0 рекламаций со стороны надзорных органов.

Да, работаем на действующих объектах без полной остановки производства. Используем составы без запаха и токсичных испарений (МЧС-сертификат на пожарную безопасность и санитарно-эпидемиологическое заключение), что позволяет персоналу и посетителям находиться в смежных помещениях. Согласуем с заказчиком график: ночные смены, выходные, посменная работа по этажам или зонам. Оборудуем рабочую зону мобильной защитой от пыли и аэрозоля (плёнка, тенты, пылеподавление). На промышленных объектах с непрерывным циклом (склады, ЦОДы, магазины) применяем составы с быстрой межслойной сушкой (40–60 минут) — это сокращает время «недоступности» зоны до 4–6 часов. Координируем работы с дежурными службами объекта, оформляем наряды-допуски, ППР и журнал производства работ. Гарантия на покрытие сохраняется в полном объёме при соблюдении регламента эксплуатации.