Огнезащита

Контрольные испытания огнезащиты после монтажа: порядок по СП 2.13130 в 2026

Контрольные испытания огнезащиты металлоконструкций после монтажа - методики, периодичность, требования по СП 2.13130.2020 и ГОСТ Р 53295‑2009. Что измеряется, как, чем - полный порядок с примерами от лаборатории СТАТУС КАПИТАЛ.

Испытательная лаборатория ООО «СТАТУС КАПИТАЛ» · опубликовано 5 мая 2026 г. · обновлено 28 сентября 2026 г. · 13 мин чтения

  • контроль качества
  • огнезащита
  • СП 2.13130
  • ГОСТ Р 53295
  • ГОСТ 31149
  • толщиномер
  • адгезия
  • ввод объекта
Содержание 11 разделов
  1. Если некогда читать
  2. Кто и когда проводит контрольные испытания
  3. Этап 1. Визуальный осмотр
  4. Этап 2. Измерение толщины покрытия
  5. Этап 3. Контроль адгезии (сцепления)
  6. Этап 4. Оформление протокола
  7. ТИПИЧНЫЕ ОШИБКИ И КАК ИХ ИЗБЕГАТЬ
  8. ЧТО ВХОДИТ В КОНТРОЛЬ ОГНЕЗАЩИТЫ
  9. ПЛАНИРОВАНИЕ ВРЕМЕНИ
  10. FAQ
  11. Что дальше

Если некогда читать

Соответствие требованиям 123-ФЗ подтверждается либо выполнением требований документов по стандартизации, применяемых на добровольной основе (СП 2.13130.2020, ГОСТ Р 53295-2009), либо расчетом пожарного риска (ч. 1 ст. 6 123-ФЗ). На практике протокол контроля толщины и адгезии требуют органы надзора, строительный контроль и экспертиза как подтверждение соответствия покрытия проекту огнезащиты. Испытания проводит испытательная лаборатория для подтверждения заявленного предела огнестойкости (R30, R45, R60, R90, R120, R150). Стандартный порядок включает 4 этапа: визуальный осмотр (трещины, отслоения, наплывы, пропуски), измерение толщины (магнитный или ультразвуковой толщиномер, схема замеров по проекту огнезащиты и программе контроля), контроль адгезии методом отрыва по ГОСТ 32299-2025, оформление протокола. Без протокола испытательной лаборатории МЧС не примет объект. Стоимость зависит от площади: чем больше объем, тем ниже цена за квадратный метр.


Кто и когда проводит контрольные испытания

Кто проводит

Только испытательная лаборатория - в национальной системе аккредитации (ФСА) или системе добровольной сертификации (СДС, например). Аттестат должен покрывать конкретный метод: «контроль толщины огнезащитного покрытия» и/или «определение адгезии огнезащитного покрытия».

Не подходят:

  • Внутренний контроль подрядчика-монтажника (он субъективен)
  • Сертификаты на материал от производителя (они доказывают только характеристики материала, а не качество монтажа)
  • «Заключения» неаккредитованных компаний

Когда проводить

СлучайСрок
Первичный контрольПосле окончания монтажа огнезащиты, до закрытия конструкций
Промежуточный контрольНа каждом этапе: после грунтовки, после каждого слоя огнезащиты
Итоговый контрольПеред сдачей объекта МЧС
Повторный контрольКаждые 5 лет (по СП 2.13130)
ВнеплановыйПосле пожара, реконструкции, изменения эксплуатации

Важно: контроль ДО закрытия конструкций - это критически важный этап. Если конструкции уже зашиты подвесным потолком или фальшстеной, контроль возможен только выборочным вскрытием - что сложнее и дороже.


Этап 1. Визуальный осмотр

Что проверяется

  1. Целостность покрытия - отсутствие пропусков, незакрытых участков
  2. Однородность - равномерное распределение по поверхности
  3. Отсутствие дефектов:
    • Трещины (любые)
    • Отслоения от металла
    • Пузыри (вспучивающиеся составы)
    • Наплывы и потеки
    • Загрязнения, посторонние включения
  4. Соответствие проекту - те же конструкции, что в проекте, и они покрыты тем же составом

Что фиксируется

В протоколе обязательно:

  • Объекты осмотра (с привязкой к проектным маркам, например, «балка Б-1.2 на уровне 18 этажа»)
  • Описание каждого выявленного дефекта
  • Фотофиксация дефектов с привязкой к месту
  • Заключение по каждой конструкции: «соответствует» / «не соответствует» / «требует доработки»

Подводные камни

  • Скрытые конструкции: если балки/колонны зашиты, осмотр проводится выборочно. Нужно вскрывать пробы.
  • Перекрашивание: если поверх огнезащиты нанесено финишное покрытие (краска, грунт), это нарушение СП 2.13130 - финишное покрытие должно быть совместимо с огнезащитой.

Этап 2. Измерение толщины покрытия

Норматив

ГОСТ Р 53295-2009 «Средства огнезащиты для стальных конструкций. Общие требования. Метод определения огнезащитной эффективности» (с Изменением № 1) + СП 433.1325800.2019 (замер толщины покрытия на объекте).

Методы

3.1. Магнитный толщиномер

Применяется для металлических конструкций с любыми типами покрытий (вспучивающиеся составы, конструктивные).

Принцип: магнитный датчик определяет расстояние до металлической основы. Точность - ±5%.

Применяют магнитные и вихретоковые толщиномеры покрытий с действующей поверкой: модель прибора и номер свидетельства о поверке указывают в протоколе.

3.2. Ультразвуковой толщиномер

Применяется для немагнитных металлов (нержавейка, алюминий) или для покрытий, где магнитный метод неточен.

Принцип: ультразвуковой импульс, измерение времени прохождения волны.

Сетка контрольных точек

ГОСТ Р 53295-2009 регламентирует измерение толщины только на испытательном образце (п. 5.4.3): не менее десяти точек по периметру обогреваемой поверхности двутавра, с шагом не более 500 мм по высоте. Схема замеров на объекте нормой не установлена и определяется проектом огнезащиты и программой контроля.

Для разных типов конструкций мы применяем такую схему:

КонструкцияМинимум точек на единицу
Двутавр (Б1-Б10), 6 м10 точек (полки + стенка)
Колонна КК-100, 3 м8 точек (4 грани)
Швеллер Ш-30, 6 м8 точек
Лист 1000×500 мм5 точек (4 угла + центр)
Уголок 100×100, 6 м8 точек

Распределение точек:

  • Не на сварных швах (там толщина может отличаться)
  • Не у стыков и соединений (риск некорректных замеров)
  • Равномерно по площади
  • Минимум 50 мм от края

Допустимые значения

Требование к фактической толщине покрытия задают проект огнезащиты и техническая документация изготовителя средства огнезащиты (ГОСТ Р 53295-2009, п. 4.2). СП 2.13130.2020 п. 5.4.3 требует наличия проекта огнезащиты и соответствия способа нанесения способу, описанному в протоколе испытаний.

Практика приемки:

  • Проектная 2,0 мм - фактическая не менее 2,0 мм в каждой точке
  • Проектная 1,5 мм - фактическая не менее 1,5 мм в каждой точке
  • Проектная 3,5 мм - фактическая не менее 3,5 мм в каждой точке

Если хотя бы одна точка ниже проектной - конструкция не соответствует. Решение: дополнительный слой или замена покрытия.

Что записывается в протокол

№Объект№ точкиПроектная (мм)Фактическая (мм)Разн. (мм)Соотв.
1Колонна К-1.112,02,1+0,1да
2Колонна К-1.122,02,3+0,3да
3Колонна К-1.132,01,8-0,2НЕТ
…………………

В заключении - статистика: процент соответствия, средняя толщина, максимум, минимум, СКО.


Этап 3. Контроль адгезии (сцепления)

Норматив

ГОСТ 32299-2025 (ISO 4624:2023) «Материалы лакокрасочные. Определение адгезии методом отрыва». Для огнезащитных покрытий это основной метод: их толщина 1-3 мм, а метод решетчатого надреза (ГОСТ 31149-2014, ГОСТ 15140-78) на слои толще 200 мкм не распространяется.

Зачем нужен

Если толщина в норме, но покрытие легко отшелушивается - оно не работает при пожаре. Адгезия - это «сцепка» покрытия с металлом.

Методы

4.1. Метод отрыва (поправнее)

Принцип:

  1. На покрытие наклеивается «грибок» (металлический зажим)
  2. Зажим вытягивается перпендикулярно поверхности
  3. Измеряется усилие отрыва

Допустимая сила отрыва: не менее 0,1 МПа (значение задает техническая документация изготовителя средства огнезащиты).

4.2. Метод решетчатого надреза (только для тонких лакокрасочных слоев до 200 мкм)

Принцип:

  1. На покрытие наносится решетка надрезов специальным режущим инструментом (6 или 11 параллельных + перпендикулярных линий)
  2. Прикладывается клейкая лента
  3. Лента отрывается резким движением
  4. Оценивается состояние решетки по 6-балльной шкале

Допустимая оценка: класс 0-1 (по ГОСТ 31149, для тонких слоев) - отслоение не более 5%.

КлассОписаниеДопустимо?
0Никакого отслоенияда
1< 5% отслоилосьда
25-15% отслоилосьНЕТ
315-35% отслоилосьНЕТ
435-65% отслоилосьНЕТ
5> 65% отслоилосьНЕТ

Сетка контрольных точек

Минимум 3 точки на 100 м² поверхности. Распределение по разным конструкциям, разным узлам, разным условиям (внутренние/внешние).

Что записывается в протокол

№ОбъектМетодРезультатСоотв.
1Балка Б-2.3отрыв0,15 МПада
2Колонна К-3.1решеткакласс 1да
3Балка Б-1.5решеткакласс 2НЕТ

Этап 4. Оформление протокола

Структура протокола (обязательные разделы)

  1. Реквизиты лаборатории (включая номер аттестата)
  2. Дата, номер протокола
  3. Объект (адрес, назначение)
  4. Заказчик
  5. Цель испытания
  6. Перечень конструкций и примененных составов
  7. Результаты визуального осмотра
  8. Результаты замера толщины (с таблицей)
  9. Результаты контроля адгезии (с таблицей)
  10. Заключение
  11. Срок действия (5 лет)
  12. Фотофиксация (минимум 12 фото)
  13. Подписи и печать

Подробный разбор как читать протокол - на что обратить внимание заказчику.

Срок выпуска

5-10 рабочих дней после окончания замеров. На крупных объектах (от 5000 м²) - до 14 дней.

Электронный или бумажный

Юридическая сила одинакова. Но при вводе объекта или на проверке могут попросить оригинал - лучше иметь оба. Электронная копия с подписью и печатью - допустима.


ТИПИЧНЫЕ ОШИБКИ И КАК ИХ ИЗБЕГАТЬ

Ошибка 1. Замерять только середину конструкции

Часто прорабы говорят: «померяли в середине балки, толщина 2,1 мм - норма». Это ошибка! Замеры делают по всей схеме, заданной проектом огнезащиты и программой контроля. В углах, у стыков, на узлах толщина может быть в 2-3 раза меньше.

Ошибка 2. Замерять без поверки прибора

Магнитный толщиномер требует поверки раз в год. Без поверки - протокол не действителен. Лаборатория обязана иметь свидетельство о поверке.

Ошибка 3. Не проверять адгезию

Многие пропускают адгезию, считая, что «толщина - главное». Но без адгезии покрытие отвалится при первом нагреве. Это критическая ошибка.

Ошибка 4. Замер только готового объекта

Контроль проводится на каждом этапе, не только на готовом объекте. Слой 1 → замер → слой 2 → замер → финальный замер.

Ошибка 5. Доверять подрядчику

Внутренний контроль подрядчика - это самопроверка. Объективности нет. Привлекайте испытательную лабораторию.


ЧТО ВХОДИТ В КОНТРОЛЬ ОГНЕЗАЩИТЫ

Что включено

  • Выезд бригады (2-3 человека) с оборудованием
  • Замеры толщины (магнитный + УЗ-толщиномеры)
  • Замеры адгезии (метод отрыва + решетчатый надрез)
  • Визуальный осмотр
  • Фотофиксация
  • Оформление протокола (5-10 раб. дней)
  • Бумажный + электронный экземпляр
  • Печать испытательной лаборатории

Не включено (опционально)

  • Огневые испытания в лаборатории (если требуется по проекту, отдельно)
  • Лабораторные пробы покрытия (если есть сомнения в составе)
  • Повторный выезд (если нужно перепроверять после доделок)

ПЛАНИРОВАНИЕ ВРЕМЕНИ

ЭтапСроки
Запрос КП1-2 рабочих дня
Согласование договора2-3 рабочих дня
Выезд на объект1-3 рабочих дня (зависит от объема)
Лабораторные исследования (если нужны)5-7 рабочих дней
Оформление протокола5-10 рабочих дней
ИТОГО от запроса до получения протокола2-3 недели

Совет: заказывайте контроль за 3 недели до планируемого ввода объекта. Это дает буфер на устранение возможных недостатков.


FAQ

Можно ли совместить контроль огнезащиты с другими испытаниями?

Да, и это снижает стоимость. Например, в одном выезде можно проверить огнезащиту + испытать пожарные лестницы + проверить ограждения кровли. Цена за все в пакете на 25-40% ниже, чем за раздельные заказы.

Что если толщина ниже на 1-2 точках, остальные в норме?

Решение зависит от количества и расположения. Если 1 точка из 50 - обычно дополнительно наносят слой огнезащиты в этом месте + повторный замер. Если 5+ точек - нужен полный пересмотр монтажа.

Можно ли пройти контроль по фотографиям, без выезда?

Нет. Контроль требует физических замеров - толщины и адгезии. Без выезда лаборатории это невозможно.

Что делать с конструкциями, которые уже зашиты?

Выборочно вскрыть в нескольких местах. После замеров - восстановить покрытие. Это дороже, но необходимо.

Можно ли использовать наш собственный толщиномер?

Нет. Лаборатория использует свои поверенные приборы - это требование аккредитации. Использование чужих СИ - нарушение методики.

Сколько хранится протокол?

5 лет - срок действия по СП 2.13130. Желательно хранить дольше - при изменении эксплуатации, реконструкции, проверках МЧС, страховых событиях.


Что дальше

Если у вас есть объект с применением огнезащиты - свяжитесь с нашим инженером для расчета стоимости контрольных испытаний. Рассмотрим:

  • Какие конструкции и в каком объеме требуется контроль
  • Какие методики применимы (магнитный/УЗ-толщиномер, отрыв или решетка)
  • Какой график работ соответствует вашему сроку ввода объекта
  • Сколько потребуется дней и какова цена

Стандартное предложение - в течение 2 рабочих дней.

Лаборатория СТАТУС КАПИТАЛ (аттестат RU.ИЛЦ.4.В.2.1571.26 от 11.09.2026).

Заявка

Вопрос по вашему объекту

Опишите объект и что нужно сделать. Инженер ответит в рабочее время, стоимость и срок пришлем в коммерческом предложении.

Можно написать напрямую: statuscapital.spb@gmail.com или позвонить +7 (495) 640-45-55.

Исполнитель: Испытательная лаборатория ООО «СТАТУС КАПИТАЛ», ИНН 7802841522, аттестат аккредитации RU.ИЛЦ.4.В.2.1571.26 от 11.09.2026.

Нажимая кнопку, вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных.

Заявка

Обсудить задачу

Расскажите об объекте.

Можно написать напрямую: statuscapital.spb@gmail.com или позвонить +7 (495) 640-45-55.

Исполнитель: ООО «СТАТУС КАПИТАЛ», ИНН 7802841522.

Нажимая кнопку, вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных.